Technologie & Dienstleistungen

CNC-Maschinen schneiden, bohren und bearbeiten Metallblöcke, um die Grundform einer Gussform zu erzeugen. Mit elf CNC-Maschinen gewährleisten wir die präzise Fertigung jedes einzelnen Formteils. Dies bestimmt die Gesamtstruktur und Genauigkeit der Form.

Drahterodiermaschinen verwenden einen dünnen Draht, um hochpräzise Schnitte in Metall durchzuführen. Dieses Verfahren ist unerlässlich für die Herstellung von Formteilen, die nahtlos zusammenpassen und höchste Genauigkeit bis ins kleinste Detail gewährleisten.

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Eine Form besteht aus mehreren präzisionsgefertigten Komponenten. Passmaschinen justieren diese Teile feinab, um eine nahtlose Montage und einen reibungslosen Ablauf beim Spritzgießen zu gewährleisten.

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Für Metallprodukte werden in Stanzmaschinen Formen verwendet, die Metallbleche schnell und effizient in die gewünschte Form bringen. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung gleichbleibender, hochpräziser Metallteile in großen Stückzahlen.

Roboterarme unterstützen den Werkzeugwechsel, die Materialhandhabung und andere präzise Arbeitsgänge. Durch die Automatisierung wichtiger Aufgaben steigern sie die Effizienz, reduzieren menschliche Fehler und ermöglichen eine kontinuierliche 24-Stunden-Produktion.

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Nach der Bearbeitung wird jedes Formteil auf Genauigkeit geprüft. Unsere drei Koordinatenmessgeräte (KMG) scannen und vermessen die Form, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen den exakten Spezifikationen entsprechen und somit eine hohe Präzision des Endprodukts gewährleistet ist.

Manche Formen sind zu groß oder zu schwer, um sie manuell zu bewegen. Unsere drei Industriekrane heben und positionieren die Formen sicher, wobei der größte Kran bis zu 20 Tonnen heben kann. Dadurch können wir auch großformatige Formen problemlos herstellen und montieren.

Das Druckgussverfahren dient zur Herstellung von Bauteilen aus Aluminium und Magnesium. Dabei wird flüssiges Metall unter hohem Druck in eine Form eingespritzt, wodurch stabile und präzise geformte Teile entstehen, insbesondere in der Automobil- und Elektronikfertigung.

Manche Formkonstruktionen weisen tiefe Hohlräume oder scharfe Kanten auf, die CNC-Maschinen nur schwer bearbeiten können. Die Funkenerosion (EDM) nutzt elektrische Funken, um Metall präzise zu formen und eignet sich daher ideal für filigrane Strukturen und feine Details.

Sobald eine Form fertiggestellt ist, muss sie geprüft werden. Unsere 80 Spritzgießmaschinen simulieren reale Produktionsbedingungen und prüfen sie auf Fehler wie Schrumpfung, Verzug oder Materialüberschuss. So stellen wir sicher, dass die Form für die Serienproduktion bereit ist.

Sobald alle Teile fertig sind, erfolgt im letzten Schritt die Montage der Form. Unsere erfahrenen Techniker stellen sicher, dass jede Komponente präzise installiert, geprüft und justiert wird, um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

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Manche Formen und Produkte erfordern Markenzeichen, Seriennummern oder individuelle Kennzeichnungen. Die Lasergravur erzeugt scharfe, langlebige Gravuren, ohne das Material zu beschädigen, und gewährleistet so eine klare und dauerhafte Identifizierung.